Версия для печати

Кромкооблицовочный станок Filato FL-5000U

Актуальную цену на кромкооблицовочный станок Filato FL-5000U смотрите на сайте OLFY.ru - большой выбор станков и станочной остнастки

Назначение:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3(15)мм.

Отличительные особенности:

Увеличенная скорость подачи 12; 20 м/мин;
Магазин подачи рулонного кромочного материала;
Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
Регулировка количества наносимого клея;
Узел предварительной обрезки;
Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
Фрезерный блок для снятия с весов по пласти двумя твердосплавными высокочастотными фрезами с приводом от 2-х высокочастотных моторов;
Циклевка нижних и верхних радиусов твердосплавными ножами с удалением излишков клея;
Узел полировки кромки с приводом от 2-х моторов.

Схемы обработки:

Технические характеристики:

Толщина кромки, мм(рейка)	0,4 ÷ 3(15)
Размеры обрабатываемой панели, мм: - толщина - ширина минимальная - длина минимальная	10÷50 80 120
Скорость подачи, м/мин	12; 20
Узел предварительного фрезерования: - частота вращения, об/мин - мощность двигателей, кВт	12 000 2х2.2
Торцовочный узел: - частота вращения, об/мин - мощность электродвигателей, кВт	12 000 2 х 0,35
Фрезерный узел для снятия свесов: - частота вращения, об/мин - мощность электродвигателей, кВт	12 000 2 х 0,55
Полировальный узел: - количество электродвигателей, шт. - количество дисков, шт. - частота вращения, об/мин	2 2 1 400
Ёмкость клеевого бачка, л	3,2
Давление воздуха, атм.	7
Общая мощность, кВт	21,2
Габариты, мм	7200х1450х1650
Масса, кг	2440

* В связи с возможной модернизацией оборудования просьба уточнять технические характеристики по тел. (4852) 33-17-33.

Конструктивные особенности:

	Узел предварительного фрезерования Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Электропневматическое управление в горизонтальной плоскости, два мотора по 200 Гц, (первый мотор работает в направлении подачи, второй против - для избежание сколов), макс припуск на обработку 3 мм.
	Обдув торца заготовки После предварительного фрезерования обдувается торец заготовки, очищая деталь от пыли перед приклеиванием кромки.
	Клеенаносящий узел Оснащен пневматическими шторками защищающие клеенаносящий вала от грязи и пыли. Шторки автоматически открываются при подачи заготовки, обеспечивая лучшее качество приклейки кромки.
	Пресс группа Усиленная пресс группа состоит пяти роликов: первый цилиндрический, приводной большего диаметра, и четыре роликов свободно вращающихся. Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически - то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.
	Узел торцевой обрезки Узел торцевой обрезки имеет два электродвигателя. Движение этих узлов осуществляется по одной высокоточной призматической направляющей с высочайшую точность позиционирования. Пилы узла торцевания имеют возможность поворота (для снятия фаски).
	Внешний выключатель Для удобства настройки узлов станка установлен отдельный выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов.
	Фрезерный узел Фрезерный узел оснащен двумя высокочастотными двигателями с функцией поворота это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки.
	Настройка фрезерного узла Меньший шаг резьбы на винтовых соединениях регулировочных узлов позволяет точно и быстро настроить рабочие узлы на толщину кромки. Мощная стойка позволяет избежать вибрации и повысить устойчивость и стабильность в работе узла.
	Копиры Круглые копиры фрезерного узла позволяют более точно отслеживать заготовку в отличие от станков на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения. Круглые копиры позволяют работать с плитами облицованными чувствительными материалами к внешнему воздействию.
	"ROUND" - узел обработки углов Выполняет формирование закругленных углов кромочного материала толщиной до 3 мм по верхней и нижней стороне панели. Все четыре угла торца заготовки обрабатываются автоматически. Используются высокочастотные двигатели.
	Циклевочный узел Имеется удобная настройка счетчиками с цифровой индикацией. Возможность настроек циклевочного ножа на обработку клеевого шва. Узел оснащен механизмом подачи жидкости в зону резания для снятия напряжения в процессе обработки, что дает качественную ровную обработанную поверхность и отсутствие эффекта белесости кромки после циклевания.
	Полировальный узел Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.
	Механизм подачи Мощный мотор-редуктор осуществляет стабильную подачу заготовок по транспортеру при высоких скоростях.
	Электронные компоненты Преобразователь частоты установлен на каждый узел, тем самым увеличивает стабильность работы узлов и ресурс электронных компонентов.
	Дисплей Удобное управление с помощью дисплея позволяет минимизировать время на переостнастку благодаря простому выбору программ обработки, сохраняя режимы в памяти. На дисплее так же отображается счетчик рабочего времени и кромки. Опция
	Ремень для подачи заготовки Прижим заготовки осуществляется ремнем вместо прижимных роликов, зажимает заготовку сверху и вместе с деталью перемещается вдоль станка, предназначен для транспортировки деталей с чувствительной поверхностью к внешним воздействиям(высокий глянец) и не оставляет следов на поверхности детали. Опция